Progettiamo, produciamo e integriamo soluzioni e tecnologie standard per logistica automatizzata.
La Gamma Wonder è il frutto dell'esperienza pluriennale di Trascar. Un linguaggio progettuale unico, modulare e integrabile, dalla gestione del pallet intero alla singola cassa, fino alla preparazione automatica degli ordini.
Magazzini automatici AS/RS per pallet con deposito in singola, doppia, tripla e multipla profondità, per ambienti standard e frozen.
Soluzioni per lo stoccaggio automatico pallet ad alta densità
Soluzioni per pallet
Soluzioni per pallet
Soluzioni per pallet
Sistemi di pallettizzazione automatica per il fine linea e per la composizione del pallet misto: portali cartesiani, isole robotizzate e pack station, con organi di presa progettati su misura per ogni imballo.
Soluzioni per grandi volumi, pallet di ingombro elevato e colli pesanti
Soluzioni a singolo collo o a strati, con gruppi di presa a unità singola o multipla
Soluzioni per la composizione automatica del pallet misto, dallo scarico alla formazione
Sistemi e soluzioni per automatizzare la preparazione dell'unità di spedizione (pallet, roll, contenitori) dedicate ai clienti finali.
Soluzioni per autospedibili, vassoi, cartoni, cassette
Soluzioni per cassette, vassoi e bins, incluse le navette autonome AMR
Soluzioni per sorting e reverse logistics (gestione resi): buste, astucci, prodotti sfusi, scatole
Soluzioni per la composizione automatica del pallet misto, dallo scarico alla formazione
Soluzioni per vassoi, cassoni metallici e bobine di carta e film
Struttura modulare ed espandibile, stoccaggio ad alta densità con controllo inventario
Magazzini automatici per unità di carico non convenzionali: vassoi, cassoni metallici, bobine e rotoli di tessuto, con organi di presa progettati su misura per ogni tipo di UDC.
WonderWay — WMS Il WMS proprietario di Trascar: centralizza stoccaggio, sequenziamento e spedizione, interfacciabile con i principali ERP.
Assistenza, ricambi, revamping e formazione: un team Service strutturato per ogni linea installata, ovunque.
Personale qualificato presso l'azienda cliente per riparazioni e fermi impianto
Team interno dedicato, collegamento da remoto all'impianto e ripristino rapido
Ricambi originali per prolungare la vita operativa e l'efficienza di ogni impianto
Corsi per operatori e manutentori, in loco o presso la nostra sede
Contratti di manutenzione preventiva per mantenere ogni impianto in condizioni ottimali
Aggiornamento meccanico, elettrico e software di linee già installate, senza sostituirle
Tecnici residenti per conduzione, manutenzione e sorveglianza continua dell'impianto
Logistica per l'industria alimentare
Logistica in ambiente refrigerato, fino a -25 °C.
Automazione industriale per l'abbigliamento
Rotoli di tessuto, TNT, filati e semilavorati.
Bobine, risme, cartone ondulato e tissue.
Soluzioni di logistica farmaceutica distributiva
Soluzioni di logistica nella cosmesi e cosmeceutica
Logistica automatizzata per il settore arredamento
Soluzioni di logistica integrata per retail e casalinghi
Soluzioni di logistica integrata per e-Commerce e shop online.
Servizi logistici per l'industria automotive
Automazione industriale per l'ottimizzazione della logistica nel manifatturiero
Un impianto Trascar non finisce al collaudo. Assistenza tecnica, ricambi originali, training continuo, revamping di linee anche di terzi: il nostro Service è una squadra dedicata, attiva H24 nei mercati strategici.
Magazzino di 10.000 m² con linee di imballaggio eco-compatibili, torre buffer con ascensore automatico e WMS integrato per 70.000 SKU. Spedizioni verso 160 Paesi.
Magazzino automatico in edificio preesistente. Traslo-elevatore a doppia profondità, portale cartesiano per cassette, gestione FIFO e WMS integrato.
Sistema LGV a batteria, percorso lineare di trasporto 120 m, 2.500 posizioni pallet, doppio satellite per stoccaggio in profondità. WMS Trascar integrato con la produzione.
Sistema completo di stoccaggio e order picking per logistica fashion. Capacità ampliata da 20.000 a 20 milioni di pezzi gestiti.
Magazzino di 35 m con 3 traslo-elevatori a doppia profondità, throughput 150 pallet/h, prevenzione incendi a riduzione di ossigeno (14,5%) e WMS con tracking in tempo reale.
Sistema di stoccaggio multi-profondità con navetta satellite e meccanismo a pinza elevatore. Oltre 3.000 posizioni pallet, WMS personalizzato integrato con ERP del cliente.
2 miniload da 11 m, robot Fanuc per depallettizzazione e pallettizzazione, caricatore telescopico, 2 stazioni di picking manuale. Capacità 16.000 cartoni, oltre 140 cartoni/h.
25 scaffali dinamici su 80 m × 14 m di altezza, 2 miniload con bracci telescopici laterali (240 cartoni/h), robot per confezionamento sacchetti e nastri aerei da 4 linee produzione.
Magazzino refrigerato a 0°C, 1.650 pallet su 5 livelli, throughput 100 pallet/h, navetta laser-guided. Impianto refrigerazione 900 KW, integrazione SAP e WMS Runner.
Stoccaggio ad alta densità fino a −28°C, satellite con ricarica capacitiva a bordo, 3 zone temperatura (0°C, −15°C, −28°C). Scaffalatura non autoportante, WMS personalizzato.
11.000 m² con sistema Fast Pick a 2.600 canali, 36 baie di output, 450.000 ordini/anno. Formazione casse automatica, etichettatura e reggiatura, software integrato con il gestionale del cliente.
6.000 posizioni pallet a 0–4°C, sistema shuttle a doppia profondità, nastro aereo 50+ m. 120 pallet/h, oltre 20 movimenti camion/giorno, integrazione ERP e sistema antincendio.
35.000 SKU, picking a voce e pick-to-light con puntatori laser, +60% capacità di movimentazione, accuratezza errori <0,005%. Consegna in 24h su tutto il territorio italiano.
Automazione completa del processo di movimentazione anodi per forni di produzione dell'alluminio. Integrazione con il sistema di gestione SCADA.
Sistema automatico per scarico, movimentazione, etichettatura e confezionamento di bobine non-tessuto spunbond. Eliminazione del lavoro manuale e dei rischi di contaminazione.
Sistema completo dal collegamento automatico delle macchine di produzione filatura al confezionamento finale del prodotto finito. Stabilimento 300.000 m², 300 ton/giorno di produzione.
Isole multiple di pallettizzazione per casse, sistema di lettura barcode, distribuzione automatizzata della merce per composizione pallet destinati a stoccaggio e spedizione.
Sistema robotizzato per movimentazione e confezionamento di bobine non-tessuto spunbond. Oltre 330 bobine/h, larghezze 60–2.600 mm, diametri 600–1.500 mm, protocollo zero contaminazione.
Progetto di espansione internazionale con linee Reicofil e sistemi di automazione Trascar per bobine, isole robotizzate con film estensibile. Partecipazione INDEX 2021.
3 robot anthropomorfi, 4 rotoli/minuto, sistema di depallettizzazione automatica, etichettatura interna ed esterna, insacchettamento in polietilene, incartonamento con colla a caldo. Integrazione ERP.
8.000 box, 120 box/h, miniload 7 m con caricatore a bordo. Pinza laterale con meccanismo di sollevamento per wafer in silicio delicati, WMS e linee automatizzate con lettura barcode.
6 miniload con caricatori a bordo, 85 m × 16 livelli, 504 cartoni/h, pick-to-light e WMS. Gestione 80.000 cartoni stagionali per oltre 350 punti vendita in Italia.
Shuttle traslo-elevatore con 4 ruote scorrevoli orizzontali, interamente in acciaio inox. Canali multi-profondità con condensatori, doppi accessi, controllo dimensionale e pesatura automatica.
